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TPU薄膜对现有塑料薄膜制品的替代效应

来源：涂布之家发布时间：2020-02-29点击：785

虽然热塑性聚氨酯(TPU)薄膜在塑料薄膜产业中仅占极小一部分分额，但由于其具有较好的生物相容性和可回收利用，环保优势凸显。随着人们环保意识和消费能力的不断提高，TPU薄膜对现有塑料薄膜制品的替代效应将逐步体现。

环保优势凸显，市场规模年增13.3%

TPU薄膜具有强度高、韧性好、耐寒、耐油、耐老化、耐气候、环保无毒、可分解、防水透湿、防风、防寒、保暖、抗菌、抗紫外线及能量释放等优异性能，可应用于鞋材、防水透湿织物面料、食品包装、医疗用品、充气囊体、运动休闲器材等诸多领域。

具备易于回收利用，具有生物降解性，可以从根本上避免废弃物对环境的污染；具有生物相容性，无毒无过敏反应性、无局部刺激性及无致热源性。因其优越的性能和环保理念日益受到人们的欢迎，其应用广度与深度在不断扩大。随着行业技术的交替发展，用TPU薄膜替代非环保性薄膜已成为全世界推行环保政策的趋势。

利用TPU制作热熔胶中的新产品——热熔胶膜，也逐渐开始起步、发展，与当前占主要地位的EVA热熔胶和合成橡胶类热熔胶相比，TPU热熔胶膜既能满足客户对于高粘性的需求，同时还具有TPU良好的物理性能，例如弹性好、机械强度高等，许多传统热熔胶难以使用的领域TPU热熔胶膜都可胜任。

TPU热熔胶膜将是未来塑料薄膜和热熔胶领域相结合的重要发展方向之一。

据中国塑协统计，2013年我国TPU薄膜市场消费规模已达18.4亿元、TPU热熔胶膜市场消费规模已达5.0亿元；据预测，2013~2017年 TPU薄膜市场将保持年均增速为13.3%，预计2017年将达到30.3亿元，TPU热熔胶膜的消费规模将达到14.7亿元。

目前国际性的TPU薄膜先进企业主要集中在欧洲、美国、韩国、日本及我国台湾地区。早期，我国的TPU薄膜主要以进口为主。近年来，随着国内企业的快速发展，现在国产产品开始在我国市场中占据主导地位，但一些高端市场领域仍以进口产品为主。

应用向新领域延伸，普及率不断提升

目前，TPU薄膜的应用和消费主要集中在鞋类材料、防水透湿织物、高档手袋及皮具面料、充气囊体等领域。

1、鞋材

TPU薄膜鞋面材料通常由三层结构构成：表层为PU层，用于为鞋面上色、印制花纹等;中间层为TPU薄膜，为面料主体部分，决定了鞋面的主要性能特征;底层为TPU热熔胶膜，主要作用是作为胶粘剂实现TPU鞋面材料与鞋体之间的粘合。TPU薄膜鞋面材料可利用其底层TPU热熔胶膜优异的粘合性能与鞋体直接贴合、压制成型，无需车缝工艺，因此也称为TPU无车缝鞋面

由于TPU薄膜鞋面具有优异的性能和无需人工裁剪的加工方式，2009年以来中高端运动鞋鞋面开始逐渐大面积使用TPU薄膜鞋面材料替代PU超细纤维革和PU太空革。目前，国内外一线运动鞋品牌都已大量采用TPU薄膜制作鞋面，国内二线运动鞋品牌也已经开始使用TPU薄膜鞋面。